嘉兴无尘车间装修系统的气流组织

嘉兴无尘车间装修系统的气流组织

清洁车间系统的气流组织不同于一般的空调房间。它要求首先将最干净的空气送到操作现场。其功能是限制和减少工件的污染。因此，在设计气流组织时，应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免工作区外污染进入工作区；尽量防止二次粉尘飞扬，减少工件粉尘污染的机会；工作区内的气流EA尽可能均匀，风速应满足工艺和卫生要求。当气流回风时，空气中的灰尘可以有效地带走。根据不同的清洁要求，选择不同的回风方式。

嘉兴无尘车间装修不同的气流组织有自己的特点和范围：

1.垂直单向流：可获得均匀的向下气流，方便工艺设备布置，自清洁能力强，可简化个人净化设施等常用设施。四种送风方式各有优缺点：全布高效过滤器阻力小，更换周期长，但天花板结构复杂，成本高；边布高效过滤器天花板F和EED，全孔板顶进料与高效过滤器顶进料的优缺点相反。当整个孔板在系统中不连续运行时，孔板内表面容易积灰，维护不良，对清洁度有一定影响；密集扩散器送到头顶，因为需要混合层，所以S只适用于4米以上。高洁净室具有与全孔板顶安装相同的特点。对侧壁板和对侧壁板下侧的回风方式仅适用于两侧净间距小于6米的洁净室；T型回风出口墙下墙仅适用于墙间距较小的洁净室(如≤<2~3m）。

2.水平单向流：第一个工作区域只有100个清洁度。当空气流向另一侧时，粉尘浓度逐渐增加，仅适用于同一房间过程中不同清洁度要求的清洁度。房间；部分供气墙高效过滤器可减少高效过滤器数量，节省初始投资，但部分涡流。

3.湍流：孔板进料与扩散器顶部进料特性相同：侧进料的优点是管道布置方便，无技术夹层，成本低，有利于旧厂改造。托利大厦。缺点是工作区域的风速。大，背风侧高于上风侧粉尘浓度；高效过滤出风口具有系统简单、无管道高效过滤、直接进入工作区域的清洁气流等优点，但清洁气流扩散缓慢，工作区域空气流动缓慢。均匀，但当多个出风口布置均匀或采用带扩散板的高效过滤出风口时，工作区域的气流可以均匀，但当系统不连续运行时，扩散板容易积灰。

以上讨论均处于理想状态，并由相关国家标准、标准或设计手册推荐。在嘉兴无尘车间装修实际工程中，由于设计师的主观原因，气流组织设计可能受到客观条件的限制。垂直单向流一般采用相邻侧壁下侧的回风，局部100级采用上回风。(即局部送风口下无下垂帷幕)，湍流洁净室采用高效过滤出风口顶部送风或一侧送至另一侧(与墙间距较大)等。，这些气流组织被测量和清理。大多数学位不符合设计要求。由于本规范规定的空态或静态验收，这类单个洁净室在开放或静态状态下几乎无法达到设计清洁度，但抗污染干扰能力很低。一旦洁净室进入工作状态，就不能满足要求。气流组织的正确区域应设置为下垂到工作区域的高度，背部不得使用1万级。目前，大多数工厂还生产带扩散板的高效送风口。扩散板只是一个装饰性的孔板，不能扩散气流。请特别关注设计师和用户。